PRODUKCJA KONTRAKTOWA ELEKTRONIKI

Schemat montażowy

   Schemat montażowy jest dokumentem niezbędnym do zmontowania płytki. Powinien on zawierać rysunki konturów elementów, ich usytuowanie na powierzchni, kierunki położenia oraz ich wartości. Schematy montażowe mogą też zawierać symbole elementów - co pozwala powiązać go z listą elementów. 

   Schemat jest nam potrzebny w dwóch etapach produkcji:

• na etapie uczenia maszyny - do wskazania, gdzie są położone elementy i jakie
• oraz po ułożeniu pierwszych płytek - dla kontrolera w celu sprawdzenia zgodności ułożenia elementów z otrzymanym schematem.

   Prawidłowo wykonany schemat montażowy, przyśpiesza czas wykonania płytek.

   Tymczasem, wielu konstruktorów urządzeń i projektantów skupia się na projekcie płytki drukowanej, zapominając o tym, że później ta płytka musi zostać zmontowana. Niefrasobliwość i niezrozumienie tematu przez projektantów czasami jest tak duże, że przysyłają nam zamiast  schematu montażowego - schemat ideowy (który powinien być tajemnicą firmy!). Inną formą niezrozumienia jest przysyłanie zdjęcia zmontowanej płytki, lub widoku samych ścieżek.

   Typowym błędem jest przysyłanie  zamiast schematu montażowego, warstwy opisowej płytki (Silkscreen Overlay Layer) tzw. "sitodruku"  i powiązanego z nim wykazu elementów tzw. "boomlisty". Rozwiązanie to jest wygodne dla konstruktora - pokazując tylko symbole elementów i ukrywając  ich wartości -  ma mniej pracy, bo nie musi szukać miejsca na opisywanie elementów oraz poprawiać schematu w przypadku wprowadzenia zmian.  

   Na czym polega błąd?  Otóż, żeby przystąpić do montażu, musimy przerobić sitodruk na schemat montażowy. Zajmuje to czas (za który płaci klient) ale co gorsze, może prowadzić do błędów przy przepisywaniu wartości z wykazu elementów na sitodruk. Ponadto z naszej długoletniej praktyki wynika, że w 30% "boomlista" nie pokrywa się z sitodrukiem. Często są w niej elementy o innych oznaczeniach niż na sitodruku albo elementy "duchy" które nie powinny być kładzione  lub elementy których opisy pozostały po wcześniejszych wersjach. Bardzo często w sitodruku brakuje kierunków położenia diod, elektrolitów i tantali;  rzadziej - ale się też zdarza - zaznaczanie anod  jako kierunku diod. 

    Tymczasem, konstruktor który projektował płytkę, zna ją na wylot i najczęściej potrafi opisać schemat z pamięci w kilka minut - podczas gdy naszym pracownikom może to zająć nawet kilka godzin (zależnie od ilości elementów na płytce).

 Poniżej przedstawiamy przykłady prawidłowo i źle wykonanych schematów montażowych.

DOBRZE

Schemat wykonany programem do projektowania płytek

Schemat wykonany ręcznie

Schemat wykonany z warstwy opisowej + opis ręczny

ŹLE